自动加药装置包含计量投加系统，药剂溶配系统，安全系统，控制系统的整体组合。具有结构紧凑，便于维护，低成本，便于运输等特点。

一、自动加药装置操作注意事项

      1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。

      2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。

      3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。

      4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。

      5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。

      6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。

      7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。

      8、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）

      9、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。

      10、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。

      11、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。

二、药剂投加方法

1、加除余氯剂

      纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：

      在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；

      注意：如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5；

2、加絮凝剂

      以自来水为水源，浊度小于5度。

      纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法。

      在预过滤器及原水泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右。

      注意：如果是地下水、地表水或浓水回用，加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。

3、加阻垢剂

      原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸钙计）时，阻垢剂按以下方法投加：

      纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加；

      在多级泵或高压泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右；

      注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。

      倍数=硬度/100，但不能超过10倍。

三、如何提高泵的重复计量精度?

      当计量泵出口为大气压时，在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

四、如何调节背压阀

      1、不要超过计量泵的工作压力。

      2、当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

五、如何选择合适的脉冲阻尼器容积？

      用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的容积下限（ml）。

六、如何设定安全阀的压力?

      安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的工作压力上限。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。

      工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

七、如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?

      如果输送的液体不是水，将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

八、运行加药系统时在什么情况下用自灌式吸液？

可以在以下情况下应用自灌式吸液：

      1、计量的液体容易挥发；

      2、计量液体比重较大；

      3、当需要较高的冲程频率时；

      4、计量泵在高海拔地区工作时；

      5、在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

九、化学药品对泵头/密封的腐蚀应如何避免？

      在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。

十、加药装置使用说明

      1、将PH仪旋入PH仪接口，连接加药装置各管路，然后检查每个螺纹接口，加以固紧，以免流体泄漏。

      2、连接计量泵的电源:

      打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

      3、关闭排污阀。

      4、按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。

      5、配制溶液：将药剂（固体或液体）倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。

       6、投加药剂：开启加药系统的阀门，将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。自动加药装置配置计量泵，计量泵为正排量形式，可调节冲程。

      7、溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据液位计。

      8、当加药箱中的药液低于比较低液位时，加药泵自动停止工作。

      9、当加药箱中的药液PH值大于或者小于某一数值时（其数值参照附件PH仪说明书自行设定），加药泵自动停止工作。

      10、当电导率大于设定值时（其数值参照附件电导率说明书自行设定），排污阀打开排污直至电导率低于设定值，自动停止。

      11、腐蚀在线监测仪（具体操作见附件腐蚀仪使用说明书）

      12、计量泵（具体操作见计量泵使用说明书）

      13、根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。